Bei der taktilen Messung berührt der Tastkopf beziehungsweise der Sensor die Oberfläche des Bauteils Punkt für Punkt.

Die taktile Messtechnik ist ein Standardmessverfahren zur Ermittlung von Form, Lage und Maßen von Werkstoffteilen und wird heute vorrangig eingesetzt. Jeder Berührungspunkt wird mit seinen kartesischen Koordinaten (X, Y, Z) ermittelt und mit der Messsoftware Calypso verarbeitet. Denn die taktile Messung ist sehr genau; man erzielt Werte im Micrometerbereich oder sogar darunter.

Taktile Messtechnik erfordert stets eine stabile Werkstoffoberfläche, die sich beim Antasten nicht verformt, und bei denen geringste Toleranzen zugelassen sind. Bei Prototypen oder Serienmessungen genauso wie bei Erstbemusterungen oder Wareneingangsprüfungen. Die ermittelten Werte liefern detaillierte Rückschlüsse auf die Qualität des Bearbeitungsprozesses, inklusive statistischer Auswertung über QS-Stat mit allen gängigen Ausgabeparametern.

Anlagen mit mehreren verschiedenen Tastköpfen werden als Multisensor-Koordinatenmessgeräte bezeichnet. Diese zeichnen sich durch besondere Flexibilität bezüglich verschiedener Anwendungen aus.

Bei der Taktilen & Multisensor Messung kommen unsere bewährten ZEISS-Anlagen zum Einsatz. Unsere Kunden profitieren somit von unserem breit abgestützten Know-how. Somit werden kostbare Ressourcen geschont und die von uns gelieferten Messergebnisse können zur raschen Optimierung und Umsetzung ihres Projekt genutzt werden.